折叠编辑本段使用方法
1、化学清洗工艺流程:粘泥剥离-→水冲洗→清洗除垢→水冲洗→钝化预膜 2、在凉水塔处加入粘泥剥离剂，杀灭系统内的绿藻、蓝藻等生物，同时剥离、系统内的各种生物粘泥。 粘泥剥离剂的使用浓度0.1%, 循环清洗6-48小时. 3、将"云清牌----镀锌管除垢剂"用水溶解后从凉水塔处慢慢加入，控制清洗主剂浓度,使pH值≥2，于系统内进行循环清洗去污。定时用pH试纸或pH计测定清洗液的pH值(1次/半小时);当清洗液的pH值浓度在2小时内趋于稳定值(pH值在3-4)且清洗系统内没有气体放出时，结束除垢过程;4、水冲洗合格后，循环添加"云清牌 钝化预膜剂"进行预膜处理，来提高整个系统的耐腐蚀性能。预膜剂的使用浓度0.1%,溶液浓度混合均匀后预膜处理24-48小时。预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放，然后转入正常的水处理。
折叠编辑本段注意事项
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
电镀设备的特殊性
镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
折叠编辑本段生产工艺
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